数控编程代码表（数控编程程序代码表）

admin2026年07月18日 21:00:20数控编程与工艺14

请教EDGE数控火焰切割机G/M编程代码大全

： M08——切割氧阀门关闭；0007： G00 X-75 Y-75——以最高的手动速度空移到原点；0008：G81——记数指令，每循环一次系自动记数一个；0009：G40——补偿结束；0010：G28——回到参考点；0011：G80——循环结束；0012：M02——加工结束。

：G28——回到参考点 0011：G80——循环结束；0012：M02——加工结束。

DXF格式的则是软件默认的文件类型直接编程及可！数控切割机编程符号说明数控加工每一步动作，都是按规定程序进行的，每一个加工程序由若干条指令段组成，每一个指令段又由若干功能字符组成，每个功能字必须由字母开头，后跟参数值。

加速/减速：G08 说明：它们在程序段中独自占一行，在程序中运行到这一段时，进给速度将增加10%，如要增加20%则需要写成单独的两段。半径编程：G22 说明：在程序中独自占一行，则系统以半径方式运行，程序中下面的数值也是以半径为准的。

数控编程代码表（数控编程程序代码表）

数控编程G代码介绍-G10、G11

1、G10为可编程参数输入指令，G11为取消可编程参数输入指令，二者常配合使用，主要用于设定螺距误差补偿数据、输入工件坐标原点数据及刀具补偿数据等。

2、G10：取消G11 功能：取消G11指令的坐标系平移和旋转移位功能。G11：坐标系的平移和旋转移位功能：对工件坐标系进行平移和旋转移位。G15：工件坐标系的选择（状态码）功能：选择带有状态码的工件坐标系。G16：工件坐标系的选择（非状态码）功能：选择不带状态码的工件坐标系。

3、代码1：FANUC车床G代码。代码2：FANUC车床G代码。FANUC铣床G代码。FANUCM指令常用代码。SIEMENS铣床G常用代码。SIEMENS802S/CM固定循环代码。SIEMENS车床G代码。

4、G42：右侧刀具半径补偿 G15：取消极坐标指令 G16：启用极坐标指令参数设置与取消 G10：程式参数输入或补正设置 G11：取消程式参数输入建议在实际操作前查阅具体机床的编程手册，不同系统厂商（如FANUC、西门子、三菱）会对部分G代码功能进行定制化调整。

数控编程G代码介绍-G17、G18、G19、G20、G21

G1G19是模态G代码，用于选择圆弧插补的平面或刀具半径补偿的平面。在数控编程中，这些代码指令决定了刀具移动和加工操作所在的平面。代码说明：G17：选择XY平面。这意味着所有的圆弧插补和刀具补偿操作都将在XY平面内进行。在没有其他平面选择指令的程序段里，平面选择将保持为XY平面。G18：选择ZX平面。

G17：平面选择：XY 功能：选择XY平面进行加工。G18：平面选择：ZX 功能：选择ZX平面进行加工。G19：平面选择：YZ 功能：选择YZ平面进行加工。G20：英寸输入确定功能：将输入单位设定为英寸。G21：公制输入确认功能：将输入单位设定为毫米。G22：可编程极限打开功能：打开可编程极限功能。

当程序需要在 x_y 平面上走G02 G03圆弧的时候，应该提前定义G17。当程序需要在 x_z 平面上走G02 G03圆弧的时候，应该提前定义G18，注意在y轴正方向或者y轴副方向进刀的时候，G02 G03 旋转方向的区别。

G17/G18/G19：分别用于选择XY/XZ/YZ平面。G33：恒螺距螺纹切削。G40：刀具半径补偿注销。