okuma数控车床编程（okuma数控车床操作说明书）
数控车床(OKUMA系统)常用的G,M代码指令及格式?详细说明?
1、G04：停顿 功能：使机床暂停指定的时间。G09：准确停止 功能：在定位移动中，使机床在到达目标位置时准确停止。G10：取消G11 功能：取消G11指令的坐标系平移和旋转移位功能。G11：坐标系的平移和旋转移位 功能：对工件坐标系进行平移和旋转移位。
2、目前的数控机床的NC（数控）编程代码都可以分成准备功能G代码、辅助功能M代码以及其它辅助代码（T，S，F等）。通过这些代码编程来实现机床的各种动作与移动。大隈数控系统（OKUMA）是一种功能比较全面，较实用的数控系统，许多功能采用模块化形式（即任选项功能），针对性强。
3、NCK车床OKUMA-USP-10lL系统中，G00指令用于快速定位，G01指令实现直线插补，G02指令用于顺时针圆弧插补及螺旋切削，G03指令则是逆时针圆弧插补及螺旋切削。G04指令表示暂停，G09指令用于准确停止。
4、Okuma数控车床中，外圆粗车循环和螺纹切削循环的编辑方法如下：外圆粗车循环编辑方法：在程序编辑画面中输入G71命令来选择外圆粗车循环模式。输入N值，表示循环次数或是指定结束点的位置。输入X、Z坐标和F值，分别表示切削的起始点、终止点和进给速度。
5、用G92XZF指令：X、Z作为是目标点，坐标F代表螺距，属于单一程序段走刀，和G01路线相似，一个程序段一个动作。
6、用所选刀具在加工余量范围内试切工件外圆，记下此时显示屏中的X坐标值，记为Xa。（注意：数控车床显示和编程的X坐标一般为直径值）。②将刀具沿＋Z方向退回到工件端面余量处一点（假定为α点）切削端面，记录此时显示屏中的Z坐标值，记为Za。③测量试切后的工件外圆直径，记为φ。
我想知道OKUMA数控车床系统G代码和M代码格式和使用方法?谢谢!
G04：停顿 功能：使机床暂停指定的时间。G09：准确停止 功能：在定位移动中，使机床在到达目标位置时准确停止。G10：取消G11 功能：取消G11指令的坐标系平移和旋转移位功能。G11：坐标系的平移和旋转移位 功能：对工件坐标系进行平移和旋转移位。
目前的数控机床的NC（数控）编程代码都可以分成准备功能G代码、辅助功能M代码以及其它辅助代码（T，S，F等）。通过这些代码编程来实现机床的各种动作与移动。大隈数控系统（OKUMA）是一种功能比较全面，较实用的数控系统，许多功能采用模块化形式（即任选项功能），针对性强。
G代码是准备功能，如G00是快速点定位，G01是直线插补，G02顺时针圆弧插补，G03逆时针圆弧插补。M代码是辅助功能，如M3是主轴正转，M4是主轴反转，M5主轴停止，M8切削液开，M9切削液关。
M 指令代码 M03 主轴正转 M30 程序停止 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。
谁能告诉我数控车床OKUMA-USP-10lL系统常用指令的运用说明
1、NCK车床OKUMA-USP-10lL系统中，G00指令用于快速定位，G01指令实现直线插补，G02指令用于顺时针圆弧插补及螺旋切削，G03指令则是逆时针圆弧插补及螺旋切削。G04指令表示暂停，G09指令用于准确停止。G10指令取消特定功能，G11指令则涉及坐标系的平移和旋转移位，G15和G16分别用于选择工件坐标系，其区别在于是否使用状态码。
