数控车床g73编程实例(数控车g73编程实例详解)
数控车床g73怎么编程
1、切螺纹 (G32):格式 G32 X(U)__Z(W)__F__ ; G32 X(U)__Z(W)__E__ ; F _螺纹导程设置 E _螺距 (毫米) 在编制切螺纹程序时应当带主轴转速RPM 均匀控制的功能 (G97),并且要考虑螺纹部分的某些特性。在螺纹切削方式下移动速率控制和主轴速率控制功能将被忽略。
2、W_ (Z方向的余量):加工完成后,Z轴方向的余量,单位为毫米 F_ (进给速度):切削过程中的进给速度,单位为毫米/分钟或毫米/转,需根据刀具和工件材料选择合适的值 在使用G73指令时,需要确保刀具的进给速度、切削深度和退刀深度等参数合理设置,以保证加工质量和效率。
3、A1→B1:ns 程序段是G0 时按快速移动速度,ns 程序段是G1 时按G73 指定的切削进 给速度;B1→C1:切削进给。③ C1→A2:快速移动;④ 第二次粗车,A2→B2→C2 :A2→B2:ns 程序段是G0 时按快速移动速度,ns 程序段是G1 时按G73 指定的切削进 给速度;B2→C2:切削进给。
4、具体来说,G73的格式为G73 U△i W△k Rn F_s L_n,其中U为外圆偏移量,W为Z轴偏移量(可省略),R为循环次数,n为进给速度,L为程序段结束标记。例如,如果你想要在X轴方向上偏移10mm进行粗加工,循环10次,那么编程可以这样写:G73 U0 R10 F0.1 L100。
5、在UG编程中,数控车床加工时常用的复合循环指令包括G70、G7G72和G73。这些指令主要用于粗车和精车加工,以提高加工效率和精度。以下是对这些指令的详细解释:外径、内径粗车循环指令G71 G71指令用于将工件切削到精加工之前的尺度。
UG编程,数控车床加工时的复合循环指令G70,G71,G72,G73
1、走刀途径:刀具按照工件精加工轮廓进行循环切削,直至达到粗加工后的尺度。精加工循环指令G70 G70指令用于执行G7G7G73粗加工循环指令后的精加工循环。指令格式:G70 Pns Qnf Pns、Qnf:与粗加工循环指令中的参数相同,指定精加工循环的程序段开始和结束行号。
2、.G71—内、外圆的粗精加工循环 G71粗车循环命令主要用于径向尺寸要求比较高、轴向尺寸大于径向尺寸的毛坯工件进行粗车循环。
3、U:X方向留给精加工的余量。 W:留给Z方向精加工的余量。 F:G73循环加工的进给量。 示例:在提供的示例中,G73指令用于设定粗加工的参数,并通过P和Q指定精加工程序段的开头和结尾。然后,通过G70指令进行精加工。
4、N130 G70 P50 Q120 F30 端面粗加工复合循环(G72)指令格式 G72 WΔd Re G72 Pns Qnf UΔu WΔw Ff Ss Tt 指令功能 除切削是沿平行X轴方向进行外,该指令功能与G71相同,见图3。指令说明 Δd 、e、 ns 、nf、Δu、Δw的含义与G71相同。
数控车床指令G73是怎么用的啊,那位高手指点一下!!谢谢了!
G73 P (ns) Q (nf) U (Δu) W (Δw) F (f) S (s) T (t) ;ns :需要执行循环程序的起始段。nf :需要执行循环程序的结束段。Δi :X 方向退刀量的距离和方向(半径指定)。该值是模态值。该值可由5135 号参数指定,由程序指令改变。ΔK :Z 方向退刀量的距离和方向。该值是模态。
G73是数控车床用于仿形粗车循环的核心指令,特别适合加工余量均匀的铸、锻件毛坯。
数控车床G73的步骤: X、Y轴快速定位。在数控车床中,有机械坐标系和工件坐标系(也称程序坐标系)两种坐标系可供使用。 Z轴快速定位到R点。保持X坐标不变,将刀具从工件上抬起,离开工件一定距离,以便试切工件一端的端面。
G83指令下从R点到Z点的进给也分段完成,和G73指令不同的是,每段进给完成后,Z轴返回的是R点,然后以快速进给速率运动到距离下一段进给起点上方d的位置开始下一段进给运动。每段进给的距离由孔加工参数Q给定,Q始终为正值,d的值由532#机床参数给定。见图9。
G73指令是数控车床上用于复合切削循环的一种代码,常用于端面和圆柱面的粗加工。
G73指令的格式如下:G73U--W--R--;G73P--Q--U--W--F--。
关于数控车床编程指令G73的问题请教下大家伙。
1、偏移的精车轨迹。G73 的起点和终点相同,本代码适用于成型毛坯的粗车。G73 代码为非模态代码,代 码轨迹如图3-42。
2、G73第一行中的W是Z方向的粗车余量,会计算U值的话,W值是类似的道理,而且W值没有直径和半径的问题,计算更加简单。G73第二行中的W值是Z方向的精车余量,这个不用计算,假如想往Z轴正方向留0.1mm余量,则W值为0.1。向负方向留余量就用负值。
3、G73 P (ns) Q (nf) U (Δu) W (Δw) F (f) S (s) T (t) ;ns :需要执行循环程序的起始段。nf :需要执行循环程序的结束段。Δi :X 方向退刀量的距离和方向(半径指定)。该值是模态值。该值可由5135 号参数指定,由程序指令改变。ΔK :Z 方向退刀量的距离和方向。






