数控深孔钻如何编程（数控深孔钻指令）
内圆g73的编程实例
1、加工条件与目标设定需要加工的内孔直径为40mm，深度50mm，内部轮廓为内凹圆弧，最小直径30mm，最高点距孔口10mm，最低点距孔口40mm。采用内孔车刀分阶段完成预钻孔、粗加工（G73）、精加工（G01）。
2、复合型内外圆车削循环：指令格式如图片，第一行代码： G71 U2 R1 f0.15。第二行代码：G71 P1 Q2 U0.5 w0.5， S500。在G71前面的定位点，为了提高效率，避免第一刀走空，一吃刀允许的情况下，不要起的太高，比如工作80，起点刀在G00 X80 Z2就行。
3、g73编程实例及解释如下：输入：G73U--W--R--；G73P--Q--U--W--F--。由于数控车G73这些零件的径向尺寸，无论是测量尺寸还是图纸尺寸，都是以直径值来表示的，所以数控车床采用直径编程方式，即规定用绝对值编程时，X为直径值，用相对值编程时，则以刀具径向实际位移量的二倍值为编程值。
数控编程G代码介绍-G73、G81、G82、G83、G80、G98、G99
G81钻孔循环指令 G81指令用于钻孔加工，适用于孔深小于5倍直径的孔。其指令格式为：G81 G△△ X__ Y__ Z__ R__ F__；X，Y：孔的位置坐标。Z：孔的深度。R：参考平面的高度。F：进给速度（mm/min）。G△△：可以是G98或G99，控制孔加工循环结束后刀具返回初始平面还是参考平面。
编程示例：G54 G90 G94 M03 S3000 G0 X0 Y0 Z10 G99 G81 X10 Y10 Z-10 R2 F50 ； 钻第一个孔，退回R平面 X50 Y30 ； 重复钻孔，坐标变化 G80 G0 Z10 ； 取消循环，退回初始平面 M5 M30经验总结：效率优先：G81动作简单，适合批量加工浅孔，但深孔易断屑困难。
G73：步进深孔钻循环，断屑操作，退刀量递增，适用于U钻。G81：浅孔钻削循环，直达深度后快速退刀，用于中心孔或倒角。G82：钻孔循环，孔底暂停（P参数）提升表面光洁度，适用于沉孔。G83：啄式深孔钻循环，间歇性进给排屑，适合深孔加工。
铣床和加工中心中，G73用于高速深孔啄钻，G83用于深孔啄钻，G81用于钻孔循环，G82用于深孔钻削循环，G74和G84分别用于左旋和右旋螺纹加工。G76用于精镗孔循环，G86用于镗孔加工循环，G85用于铰孔，G80用于取消循环指令。
数控指令代码列举以下代码：G00与G01 G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工。G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工。G02与G03 G02顺时针圆弧插补 。G03逆时针圆弧插补。
数控编程指令G81G82G83的用法格式如下：首先，对工件孔加工时，根据刀具的运动位置可以分为四个平面，初始平面、R平面、工件平面和孔底平面。中心钻孔循环指令G81的格式”G81 X__ Y__ Z__ R__ F__ ”，本指令用于一般孔钻削加工固定循环。
cycle83指令详解
CYCLE83是数控编程中用于深孔钻削的固定循环指令。指令功能CYCLE83主要用于在数控机床上进行深孔钻削加工。它能够按照设定的参数，自动完成多次钻削动作，实现高效、准确的深孔加工。
CYCLE83 是深孔钻削循环指令。 其中 的200 代表返回高度 0代表参考平面为Z0 2代表安全高度 就是说在离参考平面还有2毫米的地方由G00进给转换为G01进给， -96为最终钻削深度 意思就是你所加工的空需要钻多深。
CYCLE83是西门子840D系统中的一个非模态镗孔加工循环程序，类似于CYCLE81，但最后加入了DTB断屑时间。使用时，需要先进行模态调用加MCALL，程序将执行从MCALL后的指令开始直到下一个MCALL或程序结束。
指令格式与关键参数编程时使用格式：CYCLE83 (RTP， RFP， SDIS， DP， DPR， FDEP， FDPR， DAM， DT BFR， DTB， DTS， FRF， VARI)。
西门子840D系统实现钻孔循环跳孔功能，主要通过编程时调整坐标点参数来跳过特定位置。系统提供的标准钻削循环（如CYCLE8CYCLE8CYCLE83）均支持此操作。 实现跳孔的核心方法跳孔并非通过循环指令本身的特殊参数实现，而是依赖在程序中合理安排或省略坐标点。
CYCLE83(，)为镗孔加工循环程序，和CYCLE81用法差不多只是最后多了个DTB断屑时间。但他属于非模态，执行前需模态调用加MCALL。程序所执行的是MCALL后的指令。加工后用MCALL取消模态调用。
